局所排気装置の法定検査

【検査項目（有機則第20条第2項／粉じん則第17条第2項）】

• ・検査項目は規則によって違います。有機則の項目表を粉じん則の現場にそのまま当てないでください。
• ・有機則第20条第2項は7項目です。フード・ダクト・ファンの損傷、ダクト及び排風機におけるじんあいのたい積状態、排風機の注油状態、ダクトの接続部における緩みの有無、電動機とファンを連結するベルトの作動状態、吸気及び排気の能力、その他性能を保持するため必要な事項です。
• ・出典の記載：有機則第20条第2項には「排風機の注油状態」があります（7項目）。粉じん則第17条第2項の局所排気装置の項目にはこれがありません（6項目）。規則を取り違えて項目表を流用しないでください
• ・粉じん則第17条第2項は装置の種類ごとに項目が分かれています。局所排気装置、プッシュプル型換気装置、除じん装置の3つです。
• ・粉じん則の局所排気装置は6項目です。有機則の「じんあいのたい積状態」にあたるものが「ダクト及び排風機における粉じんの堆積状態」になっています。
• ・プッシュプル型換気装置は、局所排気装置とほぼ同じ項目ですが、能力の項目が「送気、吸気及び排気の能力」です。送気が入ります。
• ・出典の記載：粉じん則第17条第2項は、局所排気装置・プッシュプル型換気装置に加えて除じん装置そのものも定期自主検査の対象にしています。有機則第20条にはこの区分がありません
• ・除じん装置の項目には限定条件が付いたものがあります（原文）：「ろ過除じん方式の除じん装置にあつては、ろ材の破損又はろ材取付部等の緩みの有無」。ろ過除じん方式以外の除じん装置にはこの項目は掛かりません。
• ・除じん装置には「処理能力」の項目もあります。局所排気装置の「吸気及び排気の能力」とは別のものです。

【記録と保存（有機則第21条）】

• ・原文：「事業者は、前二条の自主検査を行なつたときは、次の事項を記録して、これを三年間保存しなければならない。」
• ・記録する事項は6つです。検査年月日、検査方法、検査箇所、検査の結果、検査を実施した者の氏名、検査の結果に基づいて補修等の措置を講じたときは、その内容です。
• ・「検査方法」が記録事項に入っています。どう調べたかを書かずに結果だけを残した記録は、この条を満たしません。
• ・補修等の措置は「講じたときは」その内容を書きます。措置を講じていないときに書く欄ではありません。
• ・保存期間は三年間です。

【はじめて使用するときの点検（有機則第22条・第23条）】

• ・原文：「事業者は、第二十条第一項の局所排気装置をはじめて使用するとき、又は分解して改造若しくは修理を行つたときは、次の事項について点検を行わなければならない。」
• ・点検が必要になるのは2つの場面です。はじめて使用するときと、分解して改造若しくは修理を行つたときです。
• ・点検事項は4つです。ダクト及び排風機におけるじんあいのたい積状態、ダクトの接続部における緩みの有無、吸気及び排気の能力、その他性能を保持するため必要な事項です。
• ・定期自主検査の7項目とは別の、4項目の点検です。項目数を取り違えないでください。
• ・補修について第23条があります（原文）：「自主検査又は前条の点検を行なつた場合において、異常を認めたときは、直ちに補修しなければならない。」
• ・「直ちに補修」です。次回の検査まで持ち越す前提の条文ではありません。

【ダクト内面・接続部の調べ方（定期自主検査指針 別添2-1）】

• ・指針は、ダクト内面の状態を調べる方法を3段階で示しています。①でできなければ②、②でできなければ③という順です。どれか好きな方法を選ぶ書き方ではありません。
• ・①は、点検口が設けられているものにあっては点検口を開いて、点検口が設けられていないものにあってはダクトの接続部を外して、内面の状態を直接調べます。
• ・②は、①によることができないものについて、ダクトの立ち上がり部の前等 粉じん等のたい積しやすい箇所等で、ダクトの外面を軽く打って打音を調べます。ハンマーは材質で使い分けます。鋼板製の厚肉ダクトはテストハンマー、鋼板製の薄肉ダクト又は樹脂製ダクトは木ハンマーです。薄肉ダクトにテストハンマーを使う書き方にはなっていません。
• ・③は、①②によることができないものについて、たい積しやすい箇所等の前後に設けられている測定孔で、微差圧計等を用いてダクト内の静圧を測定します。判定は「ダクト内の静圧値が、その設計値と著しい差がないこと」です。
• ・接続部の緩みの有無（(4)）も同じく多段です。①スパナ等でフランジの締付けボルト・ナット・ガスケット等の破損、欠落及び片締めの有無を調べる、②局所排気装置を作動させスモークテスターで空気の流入又は漏出を調べる、③②によることができない場合は音を聴く、④②③によることができない場合は測定孔で静圧を測定する、という順です。
• ・②の判定は、吸い込みダクトにあっては接続部から吸い込まれず、排気ダクトにあっては吹き飛ばされないことです。ダクトの向きで見るものが変わります。
• ・点検口の状態（(5)）そのものも検査対象です。構成部品の破損、錆び付き、欠落が無いこと、開閉が円滑にでき、かつ、密閉が確実にできることが求められます。
• ・指針Ⅱは、必ず準備すべき測定器としてスモークテスター、熱線風速計等直読式の風速計、ピトー管及びマノメータ、温度計（表面温度計、ガラス温度計等）、テスタ等を挙げています。

【検査を成立させるために設計で仕込むもの】

• ・本アプリの整理：点検口を設けておかないと、内面の検査のたびにダクトの接続部を外すことになります（指針(2)①）。
• ・本アプリの整理：測定孔を、粉じん等のたい積しやすい箇所（ダクトの立ち上がり部の前等）の前後に設けておきます（指針(2)③）。
• ・本アプリの整理：ダクト内の静圧の設計値を残しておきます。設計値が残っていないと「設計値と著しい差がないこと」の判定ができません（指針(2)③・(4)④）。
• ・本アプリの整理：点検口は密閉が確実にできる構造にします。点検口の状態そのものが検査項目に入っています（指針(5)）。

※ 静圧による判定は「その設計値と著しい差がないこと」です。ダクト内の静圧の設計値が残っていないと、指針(2)③・(4)④の判定ができません。